天津宁河ZNYJ-700智能压浆设备型号

ZNYJ-700智能压浆设备天津宁河 3.2.7系统集成度高，简单适用系统将高速制浆机、储浆桶、进浆测控仪、返浆测控仪、压浆泵集成于一体，现场使用只须将进浆管、返浆管与预应力管道对接，即可进行压浆施工。操作简单，适用于各种预应力管道压浆。智能压浆设备：

预应力智能压浆系统功能：

智能压浆系统系铁路、公路施工**设备，集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液及远程监控为一体，应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。本系统设计为移动式，主要由自动上料系统、自动称重系统、自动压浆系统、微电脑自动控制系统、高低速搅拌系统、供水系统和行走系统等部分组成。该设备高速搅拌部分一次较多可搅拌 200 公斤浆料，每小时搅拌 2 至 3 公斤浆料。另外设有低速搅拌储料桶，可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。高低速搅拌桶配合，可实现向压浆设备不间断供料。 除上述主要部件外，还有各种附件，这些附件有些是必要的，有些则可以选用安装。所需的常用的附件有下井安装附件、包装箱、电缆滚筒、电缆滚筒支架、电缆滑轮、下井工具等。可为用户配置井下压力温度测试装置。将电机、保护器、油气分离器、潜油泵和电缆下入井内，泵与油管连接。地面电源通过变压器、控制箱经电缆给电机供电使电机运转，驱动多级离心泵作功将井液举升至地面。泵轴传递的扭矩带动叶轮高速，把动能转化为压力能，将液体举升到地面。泵为多级串接式潜油泵，每级由一个的叶轮和一个固定的导壳组成。泵潜没在井液中，液体受到高速的叶轮上的叶片作用，将速度能转化为压力能，经过导壳井液又进人下一级叶轮，压力便逐级叠加……，后经泵出口通过油管输送到地面，经井口装置和地面集输系统汇合。

智能压浆系统结构合理，生产效率高，搅拌质量好，完全符合 TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的有关要求。 什么是桥梁孔道智能压浆管理系统？桥梁孔道智能压浆系统是在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，测控系统根据主机指令进行压力的调整，保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、保压时间等重要指标的约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。

◆ 全自动操作

制浆时只需设定粉料和水的重量，压浆系统即可自动称量，控制上料的重量和定时高速搅拌，完成后打开出料阀将水泥浆放入低速搅拌储料桶供压浆使用。压浆时只需连接好压浆管，按下启动压浆，压浆系统即可自动完成压浆、大循环和保压过程，保压完成后给出声音提示，并生成压浆记录。若选配了网络通讯，系统可自动将压浆数据上传至远程监测中心。 准确控制水胶比按施工配合比数量自动加水，准确控制加水量，从而保证水胶比符合要求(2011版桥涵施工技术规范7.9.3条规定“浆液水胶比宜为0.26～0.28”)。3.2.4一次压注双孔，提高工效对于跨径50m内的预制梁，单孔长度小于80m的预应力管道均可双孔同时压浆，从位置较低的一孔压入，从位置较高的一孔压出回流至储浆桶，节约劳动力，提高工效**。

◆ 高速搅拌

本系统高速搅拌桶额定转速为 1420 转/分钟，高速搅拌可使粉料与水得到充分亲和。其工作流程序为：先自动上水，然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、母料，继续搅拌设定的时间后，即可排入带搅拌功能的储浆桶备用。也可分两次上水，其工作流程序为：先自动上设定比例的水，然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、母料，再次上够剩余水。自动搅拌设定的时间后，即可排入储浆桶备用。 目前，随着机床行业新品种的丰富。二床工业也在不断拓宽二床工具产品的发展空间。三、二床行业发展趋势虽然面临**性的经济下滑，但我们相信作为母机的机床行业仍要在工业化中承担重要角色。就而言，虽然现在规模有长足进步，但离做精、做强还有相当距离，以客户为中心的价值链还有待。高端还有相当的空间，等待我们去，所以我们需要转型，实现企业的“又好又快”发展。但在联合研发中，各方都将成果往自己的平台上引导，联合研发团队内部吵得不可开交，各自为政，后造成了分崩离析。发达已经经历了工业化历程和曾经的快速发展时期。经济学家认为其中必然会出现工业企业的发展速度和的矛盾。ZNYJ-700智能压浆设备参数天津宁河天津宁河ZNYJ-700智能压浆设备型号