二、智能张拉系统主要设备和工作原理(一)、主要设备智能张拉系统设备主要由控制设备、张拉设备、其他等组成。1、控制设备:工业触摸屏计算机、逻辑控制器PLC、变频器、传感器等及软件组成、备用一套手动控制按钮。双鸭山双鸭山400吨智能张拉千斤顶使用方法400吨智能张拉千斤顶生产厂家 预应力智能张拉系统以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。 主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定。3.2主要技术特点:3.2.1浆液满管路循环排除管道内空气管道内浆液从出浆口导流至储浆桶,再从进浆口泵入管道,形成大循环回路。浆液在管道内持续循环,通过调整压力和流量,将管道内空气通过出浆口和钢绞线丝间空隙完全排出,还可带出孔道内残留杂质。 合格标志十环标志国家认证,具有*性,申请该标志需要抽检建材的物理性能和环保性能,生产场地也需要达到环保要求,费用为:按照企业0人以内种产品的规模来算,较低00元[检验费用除外]。十环标志II型[为企业自我声明标志]:申请企业出具建材的物理性能和环保性能检验报告的复印件,可以是委托检验报告,较低费用为00元。防火标志个以防火、环保两项性能都有要求的一个标志,是目前市场上申请难度较高的一个标志。申请该标志,企业需要出具防火性能、环保性能、物理性能大报告,必须是抽检,并且环保性能标准执行的是新的标准[**国标要求],还要进行现场环保审查。智能张拉设备价格:
智能张拉设备概念:预应力智能张拉系统利用计算机程控技术和远程控制技术,能够实现桥梁预应力施工全过程自动化,系统依靠高灵敏传感器和控制系统,使得预应力张拉施工精确到位、数据自动记录、还可进行远程监控,实时掌握施工质量,相对于传统张拉技术,智能张拉技术实现了工程施工实时跟踪.总的来说智能就是按1个键。然后自动张拉自动记录张拉数据同步精确率高达99%。智能张拉是指不依靠工人手动控制,而利用计算机智能控制技术,通过仪器自动操作,完成钢绞线的张拉施工。
智能张拉设备是指不依靠工人手动控制,而利用计算机智能控制技术,完成钢绞线的张拉施工。是目前国内预应力张拉领域的先进工艺。【随机句子:默认句子】
技术指标:
测力系统精度 1%F.S [1]
位移测量精度 0.2mm
双**对拉不平衡度 20KN
无线传输距离 2KM
液压站工作电压 380±10%
控制系统工作电压 220±10%
智能张拉设备特点:
(1)采用多种创新性设计,精确控制张拉力值大小,精确测量预应力筋伸长值,能够自动补张,自动采集预应力筋伸长值,及时校核伸长值误差,真正地实现“双控”操作。
(2)可同时控制两个或多个千斤顶的张拉,真正意义上实现了“多**同步”张拉施工工艺。
(3)能够对张拉加载速率、停顿点、持荷时间等张拉要素实现自动控制。
(4)系统采用无线采集控制,远程监控,便于操作,模块化设计,具有较高可靠性及可维护性。
(5)掌握梁板信息和张拉有关的技术信息,能实现验收评估自动化。
(6)随时掌握张拉设备的状况,如性能、校准状况等。
(7)智能分析处理数据,自动生成工程管理所需的各种报表。
(8)能及时自动反馈数据至相关部门,相关部门可及时下达指令。
(9)系统操作控制简单,软件界面友好,可靠性高。
预应力智能张拉技术由于智能张拉系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量
智能张拉设备: 智能张拉技术工作原理:智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三大部分组成。预应力智能张拉系统以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据,并实时将数据传输给系统主机进行分析判断,同时张拉设备(泵站)接收系统指令,实时调整变频电机工作参数,从而实现高精度实时调控油泵电机的转速,实现张拉力及加载速度的实时精确控制。 智能张拉设备可以实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。 施工工艺1,对基层墙表面凹凸不平及接缝处剔平或用1:水泥砂浆进行补平处理。,墙体抹灰前应适量洒水湿润,但基材表面不能有明水。·加气混凝土砌块可提**天洒水,每天浇透两遍以上,保证其吸水深度在mm以上。·混凝土空心砌切可以提**天浇水,保证其吸水浓度在mm左右。·砖墙、水泥砂浆基材提**天洒水,保证其吸水深度在mm左右,施工前可再次洒水湿润。,在墙体不同基材连接处与墙体转角处应先粘贴玻纤网布,搭接宽度不就从相接处起两面三刀边不小于0mm。,浆料制备·底层粉刷石膏:可人工拌灰,也可以机械拌灰。双鸭山400吨智能张拉千斤顶使用方法