智能压浆系统桥梁自动灌浆设备定制

桥梁自动灌浆设备智能压浆系统 3.2.6规范压浆过程，实现远程监控灌浆过程由计算机程序控制，不受人为因素影响，准确计量加水量，实时监测灌浆压力、稳压时间、浆液温度、环境温度各个指标，自动记录，并打印报表。无线传输将数据实时反馈至相关部门，实现预应力管道压浆的远程监控。柳州智能压浆设备：

预应力智能压浆系统功能：

智能压浆系统系铁路、公路施工**设备，集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液及远程监控为一体，应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。本系统设计为移动式，主要由自动上料系统、自动称重系统、自动压浆系统、微电脑自动控制系统、高低速搅拌系统、供水系统和行走系统等部分组成。该设备高速搅拌部分一次较多可搅拌 200 公斤浆料，每小时搅拌 2000 至 3000 公斤浆料。另外设有低速搅拌储料桶，可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。高低速搅拌桶配合，可实现向压浆设备不间断供料。 该设备噪音低，效率高节约电能。参数：口直径分为""""。固定螺栓数量为：条，型 为1×0(.)，螺栓中心距离mm.为方便用户安装使用，出厂时特意配备了与机组口一致的配对法兰一片（外径1mm内径分""""厚度1mm)由用户自己现场焊接接泵短管。：允许工作水温范围 至 ℃，R型高温水泵可以耐温℃：固体杂质含量（质量比）不大于0.01％：PH值（酸碱度）.-.（不锈钢或锡青铜材质除外）：的含量不大于1.mg/L:氯离子的含量不大于00mg/L:机组必须侵没水中工作。

智能压浆系统结构合理，生产效率高，搅拌质量好，完全符合 TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的有关要求。 系统功能：。

◆ 全自动操作

制浆时只需设定粉料和水的重量，压浆系统即可自动称量，控制上料的重量和定时高速搅拌，完成后打开出料阀将水泥浆放入低速搅拌储料桶供压浆使用。压浆时只需连接好压浆管，按下启动压浆，压浆系统即可自动完成压浆、大循环和保压过程，保压完成后给出声音提示，并生成压浆记录。若选配了网络通讯，系统可自动将压浆数据上传至远程监测中心。 3.2.7系统集成度高，简单适用系统将高速制浆机、储浆桶、进浆测控仪、返浆测控仪、压浆泵集成于一体，现场使用只须将进浆管、返浆管与预应力管道对接，即可进行压浆施工。操作简单，适用于各种预应力管道压浆。

◆ 高速搅拌

本系统高速搅拌桶额定转速为 1420 转/分钟，高速搅拌可使粉料与水得到充分亲和。其工作流程序为：先自动上水，然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、母料，继续搅拌设定的时间后，即可排入带搅拌功能的储浆桶备用。也可分两次上水，其工作流程序为：先自动上设定比例的水，然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、母料，再次上够剩余水。自动搅拌设定的时间后，即可排入储浆桶备用。 流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。机械声中主要由阀中零件的撞击和等原因产生的噪声。（1）压力不均匀引起的噪声先导型溢流阀的导阀部分是一个易振部位如图所示。在高压情况下溢流时，导阀的轴向开口很小，仅0.00～0.00厘米。过流面积很小，流速很高，可达00米/秒，易引起压力分布不均匀，使锥阀径向力不平衡而产生振动。另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等，也会引起锥阀的振动。所以一般认为导阀是发生噪声的振源部位。由于有弹性元件（弹簧）和运动质量（锥阀）的存在，构成了一个产生振荡的条件，而导阀前腔又起了一个共振腔的作用，所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声，发生噪声时一般多伴随有的压力跳动。桥梁自动灌浆设备型号智能压浆系统智能压浆系统桥梁自动灌浆设备定制