开封钢绞线智能张拉设备厂家变频控制

为解决后张预应力管道压浆质量问题，先前采用了真空辅助压浆方法、压浆质量监测仪等，但是都不能从根本上解决预应力管道的压浆质量问题。本文介绍一种新的压浆工艺和智能压浆系统，其能够保证管道内浆液完全充盈，能够对压浆过程浆液水胶比、压浆压力、浆液流量“三大指标”进行实时测控，进行有效的质量监管和远程监控。【随机段落：默认分类】开封开封钢绞线智能张拉设备厂家变频控制钢绞线智能张拉设备价格 智能张拉系统能精确控制千斤顶所施加的预应力力值，将误差范围控制到±1%，降低了由于预应力施加不足或**过引起的桥梁开裂、下挠等风险，有利于保证结构安全，提高耐久性，延长使用寿命，降低养护维修成本。 关键词：智能张拉设备;智能压浆设备2.2主要技术特点①精确施加应力［1］。系统能精确控制施加的预应力值，将误差范围由传统张拉的±10%缩小到±1%［2］(2011版桥涵施工技术规范7.12.2*2款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”)。 按一定胶砂比的石膏砂浆按要求搅拌均匀，即刻使用。·面层粉刷石膏：先将水加入搅拌桶内，再加入粉料搅拌，搅拌均匀，即可使用。·料浆的搅拌用水必须是清洁无杂质的饮用水。，施工操作·施工时应先确定抹灰路线和顺序，保证工程连续作业。·根据墙面基层的平整度及装饰要求，应设置标筋。·在较为平整的墙面上抹灰时，其抹灰的厚度一般在mm左右，可一次完成，也可以分层施工，如因墙面不平或其它要求，抹灰厚度**过mm，就分层施工。下层应在上一层浆料初凝后进行；当抹灰厚度大于mm时，应采取加强措施。·底层浆料的压光应在终凝前进行（现场用手指按压，略感干硬，仍可压出指印时），用刮尺紧贴标题、上下左右刮平，再用抹灰进行压光。智能张拉设备：

智能张拉设备概念：预应力智能张拉系统利用计算机程控技术和远程控制技术，能够实现桥梁预应力施工全过程自动化，系统依靠高灵敏传感器和控制系统，使得预应力张拉施工精确到位、数据自动记录、还可进行远程监控，实时掌握施工质量，相对于传统张拉技术，智能张拉技术实现了工程施工实时跟踪.总的来说智能就是按1个键。然后自动张拉自动记录张拉数据同步精确率高达99%。智能张拉是指不依靠工人手动控制，而利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。

智能张拉设备是指不依靠工人手动控制，而利用计算机智能控制技术，完成钢绞线的张拉施工。是目前国内预应力张拉领域的先进工艺。【随机句子：默认句子】

技术指标：

测力系统精度 1%F.S [1]

位移测量精度 0.2mm

双**对拉不平衡度 20KN

无线传输距离 2KM

液压站工作电压 380±10%

控制系统工作电压 220±10%

智能张拉设备特点：

(1)采用多种创新性设计，精确控制张拉力值大小，精确测量预应力筋伸长值，能够自动补张，自动采集预应力筋伸长值，及时校核伸长值误差，真正地实现“双控”操作。

(2)可同时控制两个或多个千斤顶的张拉，真正意义上实现了“多**同步”张拉施工工艺。

(3)能够对张拉加载速率、停顿点、持荷时间等张拉要素实现自动控制。

(4)系统采用无线采集控制，远程监控，便于操作，模块化设计，具有较高可靠性及可维护性。

(5)掌握梁板信息和张拉有关的技术信息，能实现验收评估自动化。

(6)随时掌握张拉设备的状况，如性能、校准状况等。

(7)智能分析处理数据，自动生成工程管理所需的各种报表。

(8)能及时自动反馈数据至相关部门，相关部门可及时下达指令。

(9)系统操作控制简单，软件界面友好，可靠性高。

预应力智能张拉技术由于智能张拉系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量

智能张拉设备厂家; YC60型千斤顶主要由张拉油缸、**压油缸、**压活塞、穿心套、保护套、端盖堵头、连接套、撑套、回弹弹簧和动、静密封圈等组成见下图。该千斤顶具有双作用，即张拉与**锚两个作用。二、试验方法一般有两种常规的校验方法。 2.1预应力智能张拉工作原理智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三大部分组成(图1)。 涂料相关工具、设备：生产及包装设备、印刷设备、包装设备、包装容器、检测设备、色卡，涂装工具、艺术涂装工具、各类辅助工具、打磨机，贴标签机、调色系统、其他实验室及生产装置；涂料相关工具、设备；原材料：天。化学建材：瓷砖胶粘剂，石材胶粘剂，板材用胶粘剂，建筑结构密封胶，功能胶，建筑胶，墙纸、墙面修补胶、胶带，嵌缝胶，填缝剂，防水剂、防锈材料，玻璃安装用密封胶，结构胶粘剂外加剂，助剂，界面剂，界面砂浆处理剂等。设备工具：包装印刷设备、打磨机、涂装工具、生产检测设备、调色系统及色卡；、生产/包装设备及装置、大规模生产设备及装置、混料器/搅拌机及高速分散机、装卸及包装、分料、装料及混合/调色系统、自动化及内部管理、。开封钢绞线智能张拉设备厂家变频控制