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当采用较小二乘法回归分析千斤顶的标定试验时需要10~20点。各标**重复标定3次,取平均值,并且只测读进程,不测读回程2)用标准测力计校验检定条件:检定在(5一35)℃温度下进行。应变式标准测力仪:准确度不低于0.5级。【随机段落:默认分类】杭州杭州200吨智能张拉千斤顶型号全自动200吨智能张拉千斤顶厂家
产品别名:智能张拉设备电动机率:4KW动力类型:电动额定电压:380V用途:预应力钢绞线张拉施工种类:预应力张拉机具产品说明:智能张拉设备可以精确控制施加预应力值,将误差范围缩小到±1%。 4、本压浆台车从外观设计、搅拌质量、搅拌速度、精确配比、工作效率等方面完全符合并优于TB/T3192-2008?铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件?、公路新桥规要求。5、准备开始使用时打开触摸屏把计算好的粉料重量、压浆剂重量、水的重量和搅拌时间数值输入到电脑触摸屏相应的框里,然后点按启动运行按钮台车就会自动称重控制上粉料重量、压浆添加剂重量、上水重量和搅拌时间等,高速搅拌完成后打开出料阀将搅拌好的灰浆放入低速搅拌桶里搅拌储存备用,放完结束再关闭高速搅拌出料阀进行下一次的高速搅拌装料搅拌。智能张拉设备价格:
智能张拉设备概念:预应力智能张拉系统利用计算机程控技术和远程控制技术,能够实现桥梁预应力施工全过程自动化,系统依靠高灵敏传感器和控制系统,使得预应力张拉施工精确到位、数据自动记录、还可进行远程监控,实时掌握施工质量,相对于传统张拉技术,智能张拉技术实现了工程施工实时跟踪.总的来说智能就是按1个键。然后自动张拉自动记录张拉数据同步精确率高达99%。智能张拉是指不依靠工人手动控制,而利用计算机智能控制技术,通过仪器自动操作,完成钢绞线的张拉施工。
智能张拉设备是指不依靠工人手动控制,而利用计算机智能控制技术,完成钢绞线的张拉施工。是目前国内预应力张拉领域的先进工艺。
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技术指标:
测力系统精度 1%F.S [1]
位移测量精度 0.2mm
双**对拉不平衡度 20KN
无线传输距离 2KM
液压站工作电压 380±10%
控制系统工作电压 220±10%
智能张拉设备特点:
(1)采用多种创新性设计,精确控制张拉力值大小,精确测量预应力筋伸长值,能够自动补张,自动采集预应力筋伸长值,及时校核伸长值误差,真正地实现“双控”操作。
(2)可同时控制两个或多个千斤顶的张拉,真正意义上实现了“多**同步”张拉施工工艺。
(3)能够对张拉加载速率、停顿点、持荷时间等张拉要素实现自动控制。
(4)系统采用无线采集控制,远程监控,便于操作,模块化设计,具有较高可靠性及可维护性。
(5)掌握梁板信息和张拉有关的技术信息,能实现验收评估自动化。
(6)随时掌握张拉设备的状况,如性能、校准状况等。
(7)智能分析处理数据,自动生成工程管理所需的各种报表。
(8)能及时自动反馈数据至相关部门,相关部门可及时下达指令。
(9)系统操作控制简单,软件界面友好,可靠性高。
预应力智能张拉技术由于智能张拉系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量
智能张拉千斤顶: 4.2.2加载运行在千斤顶张拉锚具时,张拉端(图中左端)通过限位板以工作锚作为一个反力支撑,另一端在活塞端部(图中右端)以工具锚作为另一个反力支撑,张拉过程中张拉腔不断充入压力油推动活塞外伸,同时工具锚锚固预应力筋,当预应筋另一端也锚固后预应力筋开始产生拉伸变形,此时千斤顶活塞继续外伸,抗力继续增大,此时张拉腔内部的压力油以端盖为反力架推动活塞克服张拉抗力,端盖又以限位板及工作锚为支撑平衡压力油的反力,端盖只受来自轴向两端平衡的压力,没有与缸体相对分离的力的存在,因此后端盖是安全的。 智能张拉系统能精确控制千斤顶所施加的预应力力值,将误差范围控制到±1%,降低了由于预应力施加不足或**过引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构安全,提高耐久性,延长使用寿命,降低养护维修成本。杭州200吨智能张拉千斤顶型号全自动